石墨增碳剂厂家——重力炉衬材料

重力炉衬材料厂家生产的石墨增碳剂具有低硫、低灰、低气孔率、高含碳量的特点，被广泛应用于优质钢铁产品的冶炼、铸造等行业上。
本石墨增碳剂是经过高温石墨化（2830度）经过挤压形成圆柱发亮体。
规格mm	固定碳%	灰分%	水分%	挥发份%	硫份%	含税价
1-10	≥95	≤3.0	≤0.5	≤0.5	≤0.05	
1-10	≥97	≤2.0	≤0.5	≤0.5	≤0.05	
产品特点：固定碳含量高，硫分低，增碳效果稳定，碳的吸收率高在90%以上。
适用范围：用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。尤其适用于对产品质量要求较高,对硫控制严格的球磨铸铁行业,相对于其他类型增碳剂有着价格上的**优势.半吨到12吨的中频炉,炉内温度控制在1500度左右吸收率较高能达到93%.
增碳剂与传统生铁相比：
（1）、本产品使用中无残留，利用率高；
（2）、便于生产使用，节省企业生产成本；
（3）、磷硫含量大大低于生铁中含量，性能稳定；
（4）、使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。
增碳剂的使用步骤（重力炉衬材料详解）
1、电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的增碳剂放置炉衬材料上，然后把剩余炉衬材料按要求放在上面，如上面的炉衬材料较大时应把一些碎的炉衬材料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。
2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为90%以上，较高达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。
炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些！
重力炉衬材料技术不建议使用冲入法，它会降低石墨增碳剂的吸收率，增碳剂在溶化时不要打渣，否则易裹在废渣里影响碳的吸收。
公司简介：
泊头市龙达炉料有限公司成立于二零一六年，其前身为湖北重力炉衬材料有限公司，公司座落于铸造之乡河北省泊头市，临近104国道，省道边，四通八达的高速公路，交通便利。
我公司主导产品为石墨增碳剂、电炉炉料/酸性炉衬材料/打炉料（多个品种）以及铸造用到的稀有金属/耐火材料等，产品销往代理出口公司、钢铁厂及铸造等行业。